混凝土振动有“智能中心”

如果说建筑是城市的骨架，那么混凝土浇筑就是城市的灵魂。混凝土浇筑过程中的振动与维护之间的关系长期以来一直是施工管理中关注的问题。振动和维护的质量受到工人经验、天气条件等的限制，不仅影响结构的安全，而且造成人力、物力的巨大浪费。可以采取什么措施来治愈这种顽固性疾病？近日，科技日报记者跟随中建三局中原公司施工承包商，来到河南省许昌市中烟许昌酒烟库项目了解情况。中原公司成功研发出基于物联网网关的振动智能控制与混凝土养护关键技术，并应用于在建项目。这项技术就像为传统建筑工地配备思考的“智慧中心”。 “我们的关键创新是引入了一个‘本地小脑’，叫做物联网网关，它就像建筑工地上的总司令。”中原公司首席技术官钱传斌说。这个“局部小脑”是一台能够承受建筑工地恶劣环境的工业计算机，构建了基于“感知-网络-平台-应用”四层架构逻辑的协同控制系统。这种架构允许具体的构建控制循环响应时间从“秒”跳到“毫秒”，从而实现真正的“事件期间的实时校正”。振动器是保证混凝土密实度的重要工具。但过去，振动器是否振动、振动多少、振动好不好，全靠操作者的感官。 “我们改造了一个普通的振动器，并为其配备了“厘米级北斗”RTK高精度定位模块。”中原公司总工程师李大炯说：“这样，振动器插入混凝土的每一个位置都可以被精确记录，形成高精度定位模块。然后可以将其与 BIM 模型的预分割网格进行比较。现在你一眼就能看出哪些部分在网格内（振动）、哪些部分不在网格内（振动泄漏），彻底告别依靠感官盲目振动的时代。”他说。它不仅决定了振动的位置，还决定了振动的质量。为了实现这一目的，中原公司的技术团队在振动器上集成了“听诊器”双锁io。 3 轴振动传感器监控外部振动条件，电流传感器监控电机的内部负载。混凝土是否振捣密实直接反映在振动谱和电流曲线上。时间通过算法分析，监控系统准确判定合适的“振动不足”、“振动过大”或“密度”，并在具体维护时立即通过网关发出声光报警，提示工人调整操作，中原公司研发的智能温湿度维护装置就像一个贴身的AI保姆。设备内置环境温度和湿度传感器，可以实时检测气候变化，并将数据实时发送到“网关小脑”。内置设备根据各种温度和湿度自动计算并做出动态决策。整个过程无需人工干预，可通过手机APP远程查看状态并手动调整。 “已开展智能养护的区域，养护均匀无死角，裂缝总数减少69%，水“节能率达39%。”时任中国建工三局上海龙华医院、河南医院项目指挥长张涛介绍道。目前，这一创新成果经专家评审，达到国际先进水平。‘智慧中心’有望管理更多建筑工地设备和流程，与人工智能、数字孪生等技术深度融合，推动建筑业在数字化、智能化高质量发展道路上稳步前进。”李大炯说。
（编辑：朱晓倩）